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壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

厚片吸塑制品已經(jīng)應(yīng)用于展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車配件等行業(yè)中。當(dāng)然，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，厚片吸塑件將會得到更加寬泛的發(fā)展。厚板吸塑的材料主要有各種顏色ABS、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。

厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不準確的塑料制品，能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，逐漸寬泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。

隨著厚片吸塑機技術(shù)的不斷引進和完善，其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚片吸塑機能節(jié)約30%以上的電能，再者后續(xù)加工采用5軸CNC加工孔位及切位，所以為生產(chǎn)過程省卻了很大的人工成本。